




重组竹具有材性优良、---优良、纹色美丽、加工方便、可持续供给、---和材料利用率---优点。
对三种密度和厚度的竹重组材进行研究,对重组竹热压过程中芯层温度的变化进行了---;对其弹性模量、静曲强度、吸水性能、含水率、密度等物理力学性能进行研究,对剖面密度分布进行分析,并采用梳齿应力法和电子散斑干涉法分析了重组竹在宽度和厚度上的应力变化。
结果表明:
1、随着密度的增大,板坯中心层在快速升温阶段的升温速度减小,在缓慢升温阶段时间增长;随着厚度的增加,板坯中心层在快速升温阶段的升温速度减小,在缓慢升温阶段时间增长。并且不同密度板坯中心层达到平衡温度的时间差,远远小于不同厚度板坯中心层达到该温度的时间差。
2、随着密度的增加,重组竹的弹性模量、静曲强度都会增加,但厚度对弯曲性能的影响并不---。密度对于重组竹吸水长度、宽度膨胀率影响不---,对于重组竹吸水率以及厚度膨胀率影响---。厚度对于重组竹吸水长度膨胀率影响不---,对于重组竹吸水率以及宽度、厚度膨胀率影响---。
3、板面内不同部位含水率的平均值以及不均匀性都随密度、厚度的增大而增大;不同部位的密度不均匀性随密度的增大而减小,随厚度的增大而增大。
4、厚度越大,重组竹剖面密度曲线形状更陡峭,起伏更明显;密度越大,重组竹剖面密度曲线整体向上提升,形状更陡峭,户外高耐重组竹厂家安装,起伏更明显,但变化幅度较小。
5、密度越大、厚度越厚的重组竹锯解后,沿宽度、厚度方向释放的内应力越大,湿热处理后沿厚度方向的残余应力越小,但宽度方向上无明显规律可循;
6、将电子散斑干涉法和钻孔法相结合测量重组竹的内应力,得出以下结论:
以上是宣城宏宇竹地板给大家介绍密度和厚度对重组竹的影响,有需要咨询和购买重组竹的相关内容,可以联系小编哦
重竹系列地板的性能堪比硬木
为了提倡高性与对环境资源友善,推出的“重竹”系列地板性能堪比硬木的。与“普竹”对材质结构进行压贴不同,“重竹”是将结构进行重组,密度和硬度更高、稳定性---、使用寿命也更长。据了解,此类地板均选用竹龄在5年以上的毛竹为原料,经的蒸煮、碳化、热压固化等技术---压制成型,从而蕞大限度保留了竹本身密度大的物理特性。通常,未经加工的竹的密度在1.2克/立方厘米左右,经重竹工艺加工后其密度可达1.5克/立方厘米以上,与红木中密度蕞大的紫檀木相近。而经过特殊加工方式制成的“重竹”其材料利用率也比普竹要高60%,可将浪费减少到了蕞低。
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竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮,碱性溶液的ph值约为9.3左右,在100℃的温度下蒸煮约2~4小时,即可将竹材进行软化,软化后的竹材更利于后续的加工,这一步虽看似简单,户外高耐重组竹,却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,可以采用手工捶击或辊压两种方式,辊压的效果较好,并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式,户外高耐重组竹厂家定制,将竹丝束---放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥,以去除竹丝束中多余的水分,为了---胶粘剂的胶性,保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压下图为液压机,将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中,定向放置均。由液压机的一端放入,经过液压机,从另一端输出。通过这一工序,重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后,下一道工序便是脱模,模子从固化隧道吊出后,用大功率排风扇迅速降温,工人师傅常用手摸感受温度,当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是,若模子尚未冷却,便进行脱模处理,将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型,户外高耐重组竹厂家报价,蕞后,通过四面刨以及两端铣等工序,完整的重组竹就这么加工完成了。
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