




重组竹地板是很多人的优选,导致他那么受人欢迎的原因是什么呢?今天来给大家介绍一下
首先,重竹地板采用可再生资源毛竹为原料,替代以木材为原料的传统生产方式。该生产方式毛竹的利用率高,达到90%以上,是传统生产方式的原料利用率的2倍以上,户外重组竹,这样,既可持续生产,又可有效地保护环境。
第二,重竹地板密度---1200kg/m3,是普通竹木地板的1.6倍以上,硬度高、强度大,冲击韧性高。因此具有密度大、强度高、耐冲击、耐磨损等特点。
第三,重竹地板具有耐吸水、不变形等优点,据测定24小时吸水厚度膨胀率仅为0.4%,这远远优于≤2.0%的欧洲标准。
第四,重竹地板游离甲醛释放量在0.35mg/l以下,已达到欧美绿色标准要求,是一种名符其实的---产品。


竹子韧性强,强度大,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强,强度大,高耐重组竹,要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以,在此之前,工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮,碱性溶液的ph值约为9.3左右,在100℃的温度下蒸煮约2~4小时,即可将竹材进行软化,软化后的竹材更利于后续的加工,这一步虽看似简单,却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,可以采用手工捶击或辊压两种方式,辊压的效果较好,并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分,不利于后于加工环节的进行,重组竹公司,所以,在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率,可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式,将竹丝束---放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥,以去除竹丝束中多余的水分,为了---胶粘剂的胶性,保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压下图为液压机,将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中,定向放置均。由液压机的一端放入,经过液压机,从另一端输出。通过这一工序,重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后,下一道工序便是脱模,模子从固化隧道吊出后,用大功率排风扇迅速降温,工人师傅常用手摸感受温度,当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是,若模子尚未冷却,便进行脱模处理,将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型,蕞后,通过四面刨以及两端铣等工序,完整的重组竹就这么加工完成了。
重组竹与其他木质材料的区别?
重组竹:以楠竹为主要原料,采用现代设备及工艺,经过一系列除湿,干燥,防腐,防潮,胶合,高压和刨光等工序加工而成的一种新型地板。重组竹的抗腐能力强、硬度高、天然。
防腐木:是将普通木材经---工添加化学防腐剂后,使其具有防腐性,防潮,防---,防虫蚁,防霉变以及防水等特性,可以直接接触土壤及潮湿环境
pe木塑:即木塑复合材料,是利用聚乙烯等代替通常的树脂胶粘剂,与超过35%-70%以上的木粉,重组竹,稻壳,秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料,在经过挤压,模压,注塑成型等模型加工而成,称之为挤压木塑复合材料
以上是宏宇竹业公司小编为大家分析的详细内容
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